{"id":14896,"date":"2016-09-08T15:33:33","date_gmt":"2016-09-08T15:33:33","guid":{"rendered":"https:\/\/cnpem.staging.wpengine.com\/?p=14896"},"modified":"2022-11-10T16:03:10","modified_gmt":"2022-11-10T19:03:10","slug":"etanol-como-materia-prima-para-producao-de-bioplastico","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/cnpem.br\/en\/etanol-como-materia-prima-para-producao-de-bioplastico\/","title":{"rendered":"Etanol como mat\u00e9ria-prima para produ\u00e7\u00e3o de biopl\u00e1stico"},"content":{"rendered":"

Canal Bioenergia<\/a>, 01\/09\/2016<\/p>\n

A quest\u00e3o ambiental tem sido mat\u00e9ria de preocupa\u00e7\u00e3o das empresas h\u00e1 algum tempo. Diversas iniciativas s\u00e3o desenvolvidas no sentido de minimizar os impactos negativos que a produ\u00e7\u00e3o pode ter. Nesse sentido, a utiliza\u00e7\u00e3o do pl\u00e1stico, por exemplo, tem sido reavaliada \u2013 para diminuir a utiliza\u00e7\u00e3o daqueles feitos com mat\u00e9ria-prima f\u00f3ssil, o investimento vem sendo crescente no biopl\u00e1stico produzido com etanol. O Brasil, ali\u00e1s, \u00e9 o segundo maior produtor de etanol do mundo, perdendo apenas para os Estados Unidos, o que faz com que se destaque nesta produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Uma pesquisa realizada pela Tetra Pak em 13 pa\u00edses mostra que os consumidores est\u00e3o cada vez mais conscientes e tomando atitudes para preservar o meio ambiente, o que inclui a busca por produtos que sejam mais sustent\u00e1veis. Segundo o levantamento, na maioria dos pa\u00edses, inclusive no Brasil, as embalagens cartonadas foram consideradas a melhor op\u00e7\u00e3o, em rela\u00e7\u00e3o ao respeito ao meio ambiente, j\u00e1 que o papel \u00e9 uma mat\u00e9ria-prima renov\u00e1vel. Al\u00e9m disso, 50% dos consumidores acreditam que o uso do polietileno de baixa densidade (LDPE), conhecido como pl\u00e1stico verde, feito a partir de cana-de-a\u00e7\u00facar, ir\u00e1 melhorar ainda mais a imagem das embalagens cartonadas. Ainda de acordo com a mesma pesquisa, 37% dos consumidores buscam regularmente selos ambientais, sendo que 54% deles confiam nas informa\u00e7\u00f5es contidas nas embalagens dos produtos.<\/p>\n

O \u201cpolietileno verde\u201d \u00e9 um produto que utiliza como mat\u00e9ria-prima o etanol \u2013 que possui baixo carbono e \u00e9 renov\u00e1vel \u2013 em substitui\u00e7\u00e3o ao eteno de origem petroqu\u00edmica. O material \u00e9 fabricado a partir da fermenta\u00e7\u00e3o do caldo da cana-de-a\u00e7\u00facar e resulta em redu\u00e7\u00e3o na emiss\u00e3o de gases de efeito estufa. \u201cTrata-se, portanto, de uma excelente alternativa para auxiliar o combate ao aquecimento do planeta. Al\u00e9m desse tipo de pl\u00e1stico, outros tipos tamb\u00e9m podem ser produzidos a partir da cana, como o PET usado nas garrafas da Coca-Cola, o chamado \u201cPlant Bottle\u201d, ou o \u201cpolipropileno verde\u201d \u2013 em fase de desenvolvimento comercial -, ou ainda o PHB, biopl\u00e1stico que tem como atrativo adicional ser biodegrad\u00e1vel\u201d, explica o consultor de Emiss\u00f5es e Tecnologias da Uni\u00e3o da Ind\u00fastria de Cana-de-A\u00e7\u00facar (UNICA), Alfred Szwarc.<\/p>\n

Segundo Alfred Szwarc, a vis\u00e3o do setor sucroenerg\u00e9tico sobre o biopl\u00e1stico \u00e9 extremamente positiva. \u201cContudo, como os biopl\u00e1sticos n\u00e3o s\u00e3o produzidos ou comercializados pelas empresas do setor, fica a expectativa de que esses produtos possam ganhar mercado. Uma dificuldade enfrentada atualmente pelos fabricantes \u00e9 o pre\u00e7o relativamente baixo do petr\u00f3leo, o que torna os pl\u00e1sticos convencionais mais baratos e dificulta o desenvolvimento do mercado de biopl\u00e1sticos.\u201d<\/p>\n

No Brasil, a Braskem \u00e9 pioneira nessa produ\u00e7\u00e3o e desenvolveu o polietileno verde I\u2019m Green\u2122 (PE Verde I\u2019m Green\u2122). O diretor de Qu\u00edmicos Renov\u00e1veis da empresa, Alexandre Elias, explica que o processo de produ\u00e7\u00e3o do PE Verde I\u2019m Green come\u00e7a com a desidrata\u00e7\u00e3o do etanol para transform\u00e1-lo em eteno verde, que segue para as unidades de polimeriza\u00e7\u00e3o, onde \u00e9 transformado no polietileno. O pl\u00e1stico de cana-de-a\u00e7\u00facar \u00e9 levado, ent\u00e3o, para empresas de terceira gera\u00e7\u00e3o, chamados transformadores ou convertedores, que ir\u00e3o torn\u00e1-lo produtos ou embalagens finais.<\/p>\n

Propriedades<\/strong><\/p>\n

A Braskem produz o polietileno de origem renov\u00e1vel de alta densidade (PEAD) e baixa densidade linear (PEBDL) em escala industrial desde setembro de 2010 e, a partir de 2013, foi incorporado ao portf\u00f3lio o polietileno de baixa densidade (PEBD). Alexandre afirma que as propriedades mec\u00e2nicas e de processabilidade do I\u2019m green\u2122 s\u00e3o id\u00eanticas \u00e0quelas apresentadas pelo petroqu\u00edmico convencional (drop-in). \u201cAl\u00e9m disso, as vastas alternativas de aplica\u00e7\u00e3o s\u00e3o poss\u00edveis devido \u00e0 oferta de mais de 30 grades presentes nestas fam\u00edlias de produtos entre outras solu\u00e7\u00f5es que oferecemos atrav\u00e9s de suas blendas.\u201d<\/p>\n

Apesar das vantagens, o acesso ao biopl\u00e1stico nem sempre \u00e9 facilitado. \u00c9 o que afirma Lena Peron, da Feito Brasil Cosm\u00e9ticos.\u00a0 \u201cComo somos uma empresa de pequeno porte, o acesso a esse material ainda fica bastante dificultado. H\u00e1 muitos fatores que limitam as pequenas empresas nesse sentido, como a quantidade m\u00ednima necess\u00e1ria para pedido e a necessidade de criar moldes espec\u00edficos\u201d, comenta. Por isso, \u00e9 preciso criatividade na hora de produzir para colaborar com o meio ambiente. \u201cFazemos o melhor que podemos com os recursos que est\u00e3o ao nosso acesso. Utilizamos embalagens PET e detalhes em alum\u00ednio, dois materiais nos quais o Brasil \u00e9 campe\u00e3o em reciclagem. Nossos r\u00f3tulos s\u00e3o destac\u00e1veis e ecol\u00f3gicos, permitindo que o cliente fa\u00e7a o descarte correto e facilite esse processo de reciclagem.\u201d<\/p>\n

Produ\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n

O engenheiro de processos Paulo Eduardo Mantelatto, do Laborat\u00f3rio Nacional de Ci\u00eancia e Tecnologia do Bioetanol (CTBE), esclarece que o etanol \u00e9 mat\u00e9ria-prima b\u00e1sica para produ\u00e7\u00e3o do polietileno, principal componente do biopl\u00e1stico, e substitui o eteno que \u00e9 derivado de petr\u00f3leo.<\/p>\n

Para a fabrica\u00e7\u00e3o desse material, extrai-se o caldo da cana-de-a\u00e7\u00facar (rico em a\u00e7\u00facares fermentesc\u00edveis), que passa por um tratamento f\u00edsico-qu\u00edmico para purifica\u00e7\u00e3o. Ele \u00e9 parcialmente concentrado e enviado para a fermenta\u00e7\u00e3o por uma levedura (sacaromices cerevisiae). Terminado o processo de fermenta\u00e7\u00e3o, o mosto fermentado contendo etanol, \u00e1gua e outros subprodutos \u00e9 enviado para destila\u00e7\u00e3o. Na destila\u00e7\u00e3o, o vapor \u00e9 colocado em contato com mosto resultando em uma corrente rica em etanol, dito etanol hidratado (93% de etanol e 7% \u00e1gua). Esse etanol \u00e9 a mat\u00e9ria-prima para produ\u00e7\u00e3o do biopl\u00e1stico (polietileno renov\u00e1vel). O etanol pode tamb\u00e9m ser obtido da fermenta\u00e7\u00e3o de mela\u00e7o de cana puro e\/ou sua mistura com caldo de cana, processo comum nas usinas anexas (que fabricam a\u00e7\u00facar e etanol).<\/p>\n

Realidade<\/strong><\/p>\n

Ao optarem pelo uso do PE Verde, as empresas auxiliam o meio ambiente, pois o pl\u00e1stico proveniente de fonte renov\u00e1vel ajuda a capturar e fixar o CO2 da atmosfera, o principal causador do efeito estufa.<\/p>\n

Em abril deste ano, o Pl\u00e1stico Verde I\u2019m green recebeu a certifica\u00e7\u00e3o da pegada de carbono do Minist\u00e9rio do Desenvolvimento da Ind\u00fastria e do Com\u00e9rcio (MDIC). De acordo com a medi\u00e7\u00e3o, realizada pela Carbon Trust e pela Associa\u00e7\u00e3o Brasileira de Normas T\u00e9cnicas (ABNT), o polietileno de origem renov\u00e1vel tem uma pegada de emiss\u00f5es negativa (-2,15 quilos de CO2 equivalente por quilo de produto), ou seja, ele colabora com o sequestro de g\u00e1s poluente da atmosfera e contribui com a Pol\u00edtica Nacional de Mudan\u00e7as Clim\u00e1ticas.<\/p>\n

Atualmente, segundo Alexandre Elias, da Braskem, mais de 80 marcas est\u00e3o adotando o PE Verde da ind\u00fastria e empregando-o desde em embalagens de alimentos a produtos de higiene pessoal, ferramentas de jardinagem e at\u00e9 de componentes de carros.<\/p>\n

Em 2011, a Tetra Pak Brasil foi pioneira na utiliza\u00e7\u00e3o do polietileno de alta densidade (HDPE), feito a partir de cana-de-a\u00e7\u00facar, com o lan\u00e7amento das primeiras tampas StreamCap\u2122 produzidas com mat\u00e9ria-prima renov\u00e1vel. Em 2014, a empresa passou a utilizar a mat\u00e9ria-prima tamb\u00e9m nas camadas protetoras das embalagens, aumentando para at\u00e9 82% a composi\u00e7\u00e3o de mat\u00e9ria-prima de fonte renov\u00e1vel. \u201cEste foi mais um importante passo para consolidar a busca por solu\u00e7\u00f5es favor\u00e1veis \u00e0 renovabilidade, uma vez que as embalagens j\u00e1 eram compostas por cerca de 75% de papel-cart\u00e3o, proveniente de floretas certificadas\u201d, avalia a diretora de Meio Ambiente da Tetra Pak, Val\u00e9ria Michel.<\/p>\n

Val\u00e9ria explica que o polietileno verde possui as mesmas caracter\u00edsticas do polietileno tradicional, como ser inerte, resistente e recicl\u00e1vel, com a vantagem de ter origem renov\u00e1vel, o que contribui para a redu\u00e7\u00e3o das emiss\u00f5es de gases de efeito estufa gra\u00e7as \u00e0 absor\u00e7\u00e3o de CO2 da atmosfera durante o processo de crescimento da cana-de-a\u00e7\u00facar. Por ser um polietileno de baixa densidade e apresentar as mesmas propriedades t\u00e9cnicas do polietileno produzido a partir de fontes f\u00f3sseis, n\u00e3o foi necess\u00e1ria nenhuma mudan\u00e7a estrutural para sua utiliza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

J\u00e1 a Coca-Cola trouxe para a Am\u00e9rica Latina, ainda em 2010, a PlantBottle, uma garrafa PET com mat\u00e9ria-prima de origem vegetal. \u201cSua fabrica\u00e7\u00e3o deixa de lado parte do uso dos derivados do petr\u00f3leo, substitu\u00eddo pelo etanol da cana-de-a\u00e7\u00facar. Al\u00e9m de ser menos poluente, pois as emiss\u00f5es de CO2 de seu processo produtivo s\u00e3o 25% menores, a tecnologia fabril da PlantBottle usa 30% de fontes vegetais, o que faz com que a empresa dependa menos de recursos n\u00e3o renov\u00e1veis. Um ganho ambiental relevante\u201d, comenta a gerente de embalagens sustent\u00e1veis da Coca-Cola Brasil, Isabela Melo.<\/p>\n

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